質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國(guó)際社會(huì)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，而產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。世界著名企業(yè)之所以具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，很重要的一點(diǎn)，就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇這一主題，改善經(jīng)營(yíng)管理，發(fā)展新技術(shù)，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。
（）美國(guó)摩托羅拉公司運(yùn)用西格瑪公式控制產(chǎn)品質(zhì)量。
美國(guó)摩托羅拉公司于代中期將西格瑪管理公式應(yīng)用到質(zhì)量管理之中。西格瑪是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)符號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)偏差值。把這一概念應(yīng)用到質(zhì)量管理上就成了：西格瑪指標(biāo)越高，則達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品所占比例越高或次品所占比例越低。例如，假設(shè)公司要生產(chǎn)mm厚的錫盤，誤差不能超過(guò)．mm，再假定有％的錫盤達(dá)到了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，按常理說(shuō)已經(jīng)很不錯(cuò)了，但卻只達(dá)到個(gè)西格瑪，即每萬(wàn)個(gè)錫盤中有．個(gè)厚度誤差超過(guò)了．毫米，而要達(dá)到個(gè)西格瑪，不達(dá)標(biāo)的錫盤只能有．個(gè)，這對(duì)于任何企業(yè)來(lái)說(shuō)都是質(zhì)量管理上的巨大飛躍。目前摩托羅拉質(zhì)量管理已達(dá)到個(gè)西格瑪，也就是說(shuō)它們生產(chǎn)的每萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品只僅有幾個(gè)次品。實(shí)行個(gè)西格瑪管理方式的關(guān)鍵是收集兩種信息：即顧客需要什么樣的產(chǎn)品和公司產(chǎn)品的構(gòu)成。一項(xiàng)工作一般是通過(guò)調(diào)查來(lái)完成；二項(xiàng)工作則需要把一個(gè)組織的工作分解為具體的過(guò)程，然后再測(cè)定每一過(guò)程的殘次率。摩托羅拉公司在應(yīng)用西格瑪管理公式中，先培訓(xùn)一批工人骨干，教給他們先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，然后再由這些工人把這種管理方式推廣到整個(gè)公司。西格瑪管理公式使摩托羅拉質(zhì)量管理方式發(fā)生了根本性變化。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式是通過(guò)檢查最終產(chǎn)品來(lái)中國(guó)范例測(cè)定產(chǎn)品質(zhì)量，而西格瑪管理公式旨在控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。用企業(yè)管理的術(shù)語(yǔ)來(lái)講，實(shí)行西格瑪管理意味著從“可接受的管理水平”上升到“統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制”的水平上。摩托羅拉產(chǎn)品是由成百上千個(gè)元件構(gòu)成的，把質(zhì)量控制的焦點(diǎn)從最終產(chǎn)品轉(zhuǎn)向整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，大大減少了次品數(shù)量，提高了電子產(chǎn)品的精度要求。
（）杜邦公司的?％＝?％質(zhì)量管理公式。
在杜邦公司的高層決策和經(jīng)營(yíng)人員中，流傳著一個(gè)公式：％＝％。這一看似荒謬的公式，卻直接道出公司對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度。他們認(rèn)為，如果企業(yè)只產(chǎn)品中只優(yōu)良，只有一只有差錯(cuò)，只能算一等品（在杜邦的質(zhì)量等級(jí)上，一等品是列為不良品的），那么，在買到這只有差錯(cuò)產(chǎn)品的消費(fèi)者的心目中，你的產(chǎn)品質(zhì)量并不高，經(jīng)過(guò)他的宣傳，就會(huì)有更多的人認(rèn)為你所有產(chǎn)品都有問(wèn)題。為此，杜邦公司不斷升級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。代后，杜邦公司提出了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“零差錯(cuò)”目標(biāo)，要求以消滅不良品為原則，使所有的杜邦產(chǎn)品％地達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。從那以后，他們借助科學(xué)管理，運(yùn)用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，特別是注重引入電腦控制機(jī)制，豎品質(zhì)量?jī)?yōu)良率不斷上升，很快就實(shí)現(xiàn)了“零差錯(cuò)”的質(zhì)量目標(biāo)．
（）美國(guó)％?公司提出“寧愿不當(dāng)一，但是質(zhì)量要一”的質(zhì)量口號(hào)。“寧愿不當(dāng)一，但是質(zhì)量要一”口號(hào)的意思是說(shuō)，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上，可以不爭(zhēng)先，不超時(shí)髦，但是產(chǎn)品的質(zhì)量一定要保持優(yōu)良。美國(guó)hp公司深深懂得產(chǎn)品的優(yōu)良是贏得信譽(yù)、提高競(jìng)爭(zhēng)力、占據(jù)市場(chǎng)的最有力的武器。為此，公司的質(zhì)量管理是從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研制階段開(kāi)始抓起，貫徹到生產(chǎn)與銷售的全過(guò)程中去，并反饋回設(shè)計(jì)部門。這種閉路網(wǎng)絡(luò)狀的管理，要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售部門同對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，絕非檢驗(yàn)部門一家之責(zé)。在設(shè)計(jì)與生產(chǎn)階段，技術(shù)人員常把產(chǎn)品正常工作的溫度、濕度、振動(dòng)等極限參數(shù)加在產(chǎn)品上，有意豎品出現(xiàn)故障，然后分析失效過(guò)程與機(jī)理，獲得排除產(chǎn)品隱患的重要線索，采取正確措施，豎品在正常的工作條件下質(zhì)量得到長(zhǎng)期的保證。hp公司在世界多個(gè)國(guó)家設(shè)有多個(gè)經(jīng)銷處，公司規(guī)定必須定期報(bào)告對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反映，提供有關(guān)質(zhì)量分析報(bào)告，這些信息很快反饋回設(shè)計(jì)部門，使新型號(hào)產(chǎn)品在質(zhì)量上更上一層樓。 ，