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職責(zé)一:pmc崗位職責(zé)
1、主導(dǎo)訂單評(píng)審、物料需求計(jì)劃以及貨倉(cāng)存量的控制。
2、對(duì)公司生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)作預(yù)測(cè),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估,向生產(chǎn)副總提交生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)方案。
3、統(tǒng)籌安排整體部門事宜,建立部門管理程序和標(biāo)準(zhǔn),督導(dǎo)完成部門任務(wù)。
4、審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。
5、督導(dǎo)生管、物控、貨倉(cāng)、成品出貨按工作職責(zé)進(jìn)行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)計(jì)劃安排和調(diào)整,與營(yíng)業(yè)部的溝通,生產(chǎn)進(jìn)度跟催;MC物料需求計(jì)劃的建立,與采購(gòu)部 溝通訂料事宜,物料進(jìn)度跟催,物料領(lǐng)、補(bǔ)的控制;貨倉(cāng)材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放,完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務(wù);成品出貨之出貨、運(yùn)輸、客退產(chǎn)品之安排與 跟進(jìn)。
6、負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門信息溝通和協(xié)調(diào),追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進(jìn)度,配合技術(shù)部門新料、新模試做安排并跟進(jìn)相關(guān)進(jìn)度及結(jié)果。
7、檢查和審核下屬作進(jìn)度和工作績(jī)效。內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標(biāo)和進(jìn)程, 追蹤并進(jìn)行定期工作績(jī)效評(píng)估。
8、解決下屬難以處理的異常事宜,并協(xié)調(diào)促進(jìn)各組的配合與溝通,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用。
9、規(guī)劃和設(shè)計(jì)PMC部發(fā)展計(jì)劃并建立完善方案。
10、培訓(xùn)并提升下屬素質(zhì)和工作能力,使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力,提高PMC部門整體水平,為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。
11、簽發(fā)PMC部各級(jí)文件和單據(jù)。
職責(zé)二:pmc崗位職責(zé)
PMC工作崗位職責(zé)分生管員和物控員崗位職責(zé):
一、生管員主要職責(zé)為:
1.制訂并下發(fā)具有可行性及有效性的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程,減少停工待料的現(xiàn)象;
2.分析統(tǒng)計(jì)各加工中心的產(chǎn)能負(fù)荷;
3.跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程、協(xié)調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度;
4.統(tǒng)計(jì)各加工中心的生產(chǎn)數(shù)據(jù),供各部門查詢。
5.召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議,對(duì)各部門生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)及安排;
二、物控員主要職責(zé)為:
1.統(tǒng)計(jì)并掌握各物料料況,隨時(shí)提供給工廠內(nèi)其它部門調(diào)用
2.進(jìn)行物料預(yù)算,編制《物料需求表》進(jìn)行申購(gòu),并提供給采購(gòu)部門安排購(gòu)料。
3.定期對(duì)物料變動(dòng)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié),制定物流計(jì)劃,管制各物料庫(kù)存;
4.依據(jù)制版樣品及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行產(chǎn)品分析,編制物料使用標(biāo)準(zhǔn);
5.對(duì)物料消耗和損耗定期統(tǒng)計(jì),進(jìn)行耗費(fèi)考核,針對(duì)生產(chǎn)中的浪費(fèi)現(xiàn)象有權(quán)采取合理措施。
職責(zé)三:pmc崗位職責(zé)
1、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析,分類編排,根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。
2、督促物料進(jìn)度。
3、訂單的更改和調(diào)配;生產(chǎn)異常情況調(diào)整;生產(chǎn)進(jìn)度的跟催。
4、信息的收集、整理和反饋。
5、跟進(jìn)成品出貨的出貨安排。
6、對(duì)車間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。
7、根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核,對(duì)所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級(jí))進(jìn)行排序及訂單合并。
8、根據(jù)技術(shù)部提供的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間,分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時(shí)間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類,按出貨時(shí)間排序,以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排。
9、把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時(shí)間對(duì)照,如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間,需增加工作時(shí)間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工,以滿足訂單完成;無(wú)法完 成訂單知會(huì)營(yíng)業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間,衡量后一星期交貨訂單,提前安排生產(chǎn),達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平 衡。周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃,由部門主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門。同樣方法建立月計(jì)劃,并據(jù)此制定物料需求計(jì)劃。
10、根據(jù)采購(gòu)部月計(jì)劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力,協(xié)同生產(chǎn)車間根據(jù)各生產(chǎn)線特點(diǎn)和瓶頸工序,利用優(yōu)先安排原則,進(jìn)行訂單任務(wù)的分派.
11、新產(chǎn)品投產(chǎn),生管員提前三天提醒技術(shù)部準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書,以便順利生產(chǎn)。
12、接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改,要立即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析,并由物控員追查物料狀況,由部門主管審核后回復(fù)業(yè)務(wù)部,落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案。生管員變更通知單和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計(jì)劃通知采購(gòu)部,發(fā)料、退料計(jì)劃通知貨倉(cāng)、裝配部。
13、計(jì)劃調(diào)整:如遇有人員、設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程,生管員上報(bào)部門主管,知會(huì)相關(guān)部門(生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購(gòu))確定解決方案,計(jì)劃調(diào)整方案經(jīng)部門主管審核后,知會(huì)相應(yīng)部門協(xié)同實(shí)施。
14、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤,通過(guò)車間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,了解設(shè)備、人員、材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度,建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表;督促物料進(jìn)度。
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