、本試驗(yàn)室儀器的借用，調(diào)動(dòng)，需經(jīng)主任同意，方可辦理手續(xù)。

、本崗位職責(zé)經(jīng)每個(gè)試驗(yàn)人員認(rèn)真討論、修改、通過(guò)。請(qǐng)同遵照?qǐng)?zhí)行。

試驗(yàn)室安全操作規(guī)程

試驗(yàn)室的儀器精密貴重，設(shè)備大部份是電力傳動(dòng)，化學(xué)試劑和外加劑的存放和使用等，隨時(shí)都有不安全因素。為了安全操作，避免事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。

一、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉儀器的安全操作規(guī)程，方可上崗工作。

二、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉試驗(yàn)室配電裝置，試驗(yàn)前對(duì)儀器的電路要檢查一遍，并做好空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可開(kāi)機(jī)工作。

三、工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，擦洗干凈儀器設(shè)備，方可離開(kāi)崗位。

四、儀器設(shè)備發(fā)生故障，要及報(bào)告，查明原因，待檢修完好，方可重新使用。

五、試驗(yàn)室的電熱烘干箱是供試驗(yàn)室專(zhuān)用，應(yīng)嚴(yán)格控制使用溫度，避免高溫起火。

六、對(duì)化學(xué)試劑和外加劑要貼好標(biāo)簽，要求定期換藥和掌握使用方法。

七、試驗(yàn)室設(shè)備有消防器和消防砂，要求定期換藥和掌握使用方法。

萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

本試驗(yàn)室萬(wàn)能試驗(yàn)型號(hào)we-型一臺(tái)，為了確保試驗(yàn)精度、儀器整潔、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)程：

、根據(jù)試樣選用量程范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整轉(zhuǎn)換手柄

、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只需要時(shí)進(jìn)行。

、開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升約mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

、將試樣的一端夾于上鉗口中（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平衡鉈）。

、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)盤(pán)零點(diǎn)。

、電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣的另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行，并配好描繪比例）。

、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。

、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

、打開(kāi)回油閥卸荷后，將從動(dòng)針拔零。

、取下斷裂后的試樣。

、檢查儀器復(fù)位后是否保持整潔，關(guān)閉電源。

壓縮和彎曲等試驗(yàn)參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

本試驗(yàn)室壓力機(jī)型號(hào)為nyl-XXd型壹臺(tái)，為了確保各種工程材料壓力試驗(yàn)精度，和保持儀器整潔，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特規(guī)定本規(guī)程：

.本儀器屬主要強(qiáng)檢儀器，校驗(yàn)周期為一，操作人員應(yīng)在有效期內(nèi)嚴(yán)格按規(guī)程操作。

.使用前必須檢查油箱、油管接頭、電源、電路是否安全可靠，以防漏油、漏電。影響測(cè)試和安全。

.確認(rèn)儀器正常方可開(kāi)機(jī)，關(guān)閉回油閥，使油塞上升約厘米（本機(jī)測(cè)力儀~及~XXkg兩個(gè)壓力表組成，并能連續(xù)加載至XXkg，力值調(diào)整已由計(jì)量部門(mén)調(diào)好定位，操作人員不能隨便調(diào)整）。

.根據(jù)試件的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)選擇測(cè)力表盤(pán)，注意記錄。

.安裝試件要絕對(duì)垂直對(duì)中，承壓面積保持平整，按規(guī)定調(diào)整加荷速度，勻速加荷測(cè)試。

.測(cè)試結(jié)束應(yīng)關(guān)閉送油閥，停止油泵，卸荷指針回零點(diǎn)，切斷電源。

.取下試樣，再次檢查儀器復(fù)位后是否正常，清除雜物，保持干凈，方可離開(kāi)崗位。，