觸摸屏人機界面技術，完整的屏幕顯示集預置調整開關等控制技術，產(chǎn)品主要為國家“十一五”規(guī)劃重點發(fā)展的高精度、靜音、超靜音軸承和航天航空、汽車高速機車、泵類所需的高壽命、耐腐蝕專用軸承提供新一代數(shù)控制造裝備，產(chǎn)品可替代進口。

在公司技術高工的帶領下，我們參觀了公司數(shù)控軸承機床的生產(chǎn)過程，數(shù)控軸承磨床的總裝生產(chǎn)線，及一些基本結構的組裝和檢測，還有最后的電路安裝和質檢。以前在洛陽一拖是參觀數(shù)控機床制造我們所需的各類零件，而在這我們看到了機器的制造。在實習之余感受到我國科學技術的發(fā)展。

3新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司

公司簡介：新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司(原新鄉(xiāng)化學纖維廠)是我國生產(chǎn)化纖紡織原料的大型一類國有獨資企業(yè)，是全國520家重點企業(yè)和河南省30家重點企業(yè)之一。公司擁有總資產(chǎn)40億元，占地面積310多萬平方米;生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅，多次躋身“中國化纖行業(yè)競爭力十強”。主要產(chǎn)品有半連續(xù)紡粘膠人造絲、連續(xù)紡粘膠人造絲、粘膠短纖維、滌綸民用長絲、氨綸共五大系列100多個品種。近年來又研制出了竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利30多項，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場，產(chǎn)品注冊商標為“白鷺”牌。

在參觀完日升公司后，我們乘車趕到白鷺化纖集團，中午吃完飯后經(jīng)過短暫的休息，在公司領導的帶領下我們列隊進入車間。

黏膠纖維的生產(chǎn)工藝流程如下：漿柏的制備→紡絲原液的制備→紡絲(長絲短絲) →后處理→成品

下面將各個車間的實習內(nèi)容整理如下:

(一)長絲車間

長絲車間采用R535型半連續(xù)紡絲機，后處理采用國際先進的壓洗工藝，年產(chǎn)2800噸。長絲又稱“人造絲”，用來作高檔西裝和襯衫的領子，彈性褲等。

工藝流程為：黏膠液→凝固浴→拉伸→絲餅→后處理→絡筒→分級和包裝

后處理包括把絲條上殘存的酸液洗掉，脫硫以及除掉一些金屬雜質。這些雜質的存在對纖維質量及其紡織加工有很大影響，故必須加以清除。新鄉(xiāng)化纖的后處理工序為：水洗→脫硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→烘干→打包

(二)短絲車間