一、考試性質

本職業(yè)技能考試是中等職業(yè)學校（含普通中專、職業(yè)高中、技工學校和成人中專）加工制造類專業(yè)畢業(yè)生報考普通高校職教師資班和高職班對口招生的選拔性全省統(tǒng)一考試。

二、考試依據(jù)

1.《中等職業(yè)學校專業(yè)教學標準（試行）加工制造類》(教職成廳函〔2014〕11號）。

2.教育部中等職業(yè)學校機械制圖等4門機械類專業(yè)基礎課程教學大綱,（教職成[2009]8號）。

（1）中等職業(yè)學�！稒C械制圖》教學大綱；

（2）中等職業(yè)學�！稒C械基礎》教學大綱；

（3）中等職業(yè)學�！督饘偌庸づc實訓》教學大綱；

（4）中等職業(yè)學�！峨姽る娮蛹夹g與技能》教學大綱。

3.國家職業(yè)標準：鉗工（裝配鉗工、職業(yè)編碼：6-05-02-01，工具鉗工、職業(yè)編碼：6-05-02-02，標準發(fā)文：勞社廳發(fā)[2002]1號、人社廳發(fā)[2009]66號）。

三、考試方法

加工制造類職業(yè)技能考試由專業(yè)知識（應知）和技能操作（應會）考試兩部分組成，考試總分為350分，其中專業(yè)知識（應知）部分為200分，技能操作（應會）部分為150分。

專業(yè)知識（應知）考試采用上機考試形式，內容為加工制造類專業(yè)共性基礎知識，考試時間為120分鐘，考試試卷由計算機考試系統(tǒng)按規(guī)定的比例從題庫隨機抽取、組合。技能操作（應會）考試采取實際操作考試方式，考試時間為60分鐘。

四、考試內容和要求

第一部分 專業(yè)知識（應知）

（一）考試科目與分值比例

1.機械制圖,約占30%;

2.機械基礎,約占25%;

3.金屬加工與實訓,約占35%;

4.電工電子技術與技能,約占10%。

（二）試卷結構與分值比例

1.單項選擇題,約占20%;

2.多項選擇題,約占20%;

3.填空題,約占30%;

4.判斷題,約占30%。

（三）考試范圍及要求

【機械制圖】

1.制圖的基本知識和技能

（1）理解國家標準《技術制圖》和《機械制圖》中的基本要求；

（2）了解平面圖形的分析和畫法，能正確進行平面圖形的尺寸標注；

（3）了解機械制圖中尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符號、代號含義，正確標注尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。

2.投影基礎

（1）了解投影的概念及分類，理解正投影的基本性質；

（2）了解點、直線、平面的繪制與投影規(guī)律；能識讀點、直線、平面的空間位置；

（3）了解三視圖的形成過程，理解三視圖之間的對應關系，能識讀與繪制物體三視圖。

3.基本體及其截斷

（1）能識讀與繪制平面體、回轉體（圓柱）的三面投影；

（2）會使用平面基本體、回轉體（圓柱）表面取點的方法；

（3）了解截交線的概念，會使用簡單基本體的截斷畫法。

4.組合體識讀與繪制

（1）了解組合體的構成；了解圓柱正交相貫的相貫線畫法，會進行組合體的尺寸標注；

（2）理解組合體的讀圖方法，理解中等復雜程度組合體補圖、補線的方法。

5.圖樣的常用表達方法

（1）理解基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖畫法與標注方法；

（2）理解常用剖視圖、斷面圖的畫法與標注方法；

（3）了解局部放大圖、常用的簡化畫法。

6.標準件和常用件

（1）理解螺紋的規(guī)定畫法及標注方法，螺栓、雙頭螺柱、螺釘?shù)难b配連接畫法；

（2）了解直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法及鍵連接、銷連接、滾動軸承的規(guī)定畫法、簡化畫法和示意畫法。

7.零件圖

（1）了解零件圖的作用和內容；

（2）能識讀一定復雜程度的零件圖（2-3視圖，約20個尺寸）；

（3）能識讀零件圖尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度。

【機械基礎】

1.常見機械連接

（1）了解螺紋主要參數(shù)，能判斷螺紋類型，認識普通螺紋標記；

（2）理解螺紋連接的幾種形式，能正確選用螺紋連接形式；

（3）了解螺紋連接預緊與防松的基本原理，了解螺紋防松類型；

（4）了解鍵、銷連接的功用、類型、特點和應用，會選用普通平鍵；

（5）了解各種聯(lián)軸器、離合器的結構原理、特點及應用。

2.常見機械傳動

（1）理解帶傳動的類型、工作原理及特點，能正確計算傳動比；了解普通V帶相關國家標準，能識別普通V帶標記；理解帶傳動張緊的基本知識，了解普通V帶張緊的基本類型；

（2）理解鏈傳動的特點、應用場合，能正確計算傳動比；

（3）理解齒輪傳動的特點、分類，能正確計算傳動比；熟悉直齒圓柱齒輪主要參數(shù)，能計算標準直齒圓柱齒輪的各部分尺寸；了解斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪傳動的特點；

（4）了解蝸輪蝸桿傳動的特點，能計算傳動比；

（5）了解輪系的概念及類型，能分析平面定軸輪系運動方向，計算傳動比；

（6）了解螺旋傳動的類型。

3.軸系零部件

（1）了解軸的功用、分類，了解軸上零件軸向固定及周向固定常用形式，了解軸上零件的裝拆要求；

（2）了解滑動軸承、滾動軸承的結構、應用、類型和特點，能識別滾動軸承代號。

4.常見機構

（1）理解平面連桿機構的基本類型、特點及其類型判別方法，理解鉸鏈四桿機構特性，認識鉸鏈四桿機構急回特性及死點位置；

（2）了解凸輪機構的組成、分類、特點和應用；

（3）了解棘輪機構、槽輪機構組成、特點。

【金屬加工與實訓】

1.金屬材料及熱處理

（1）了解金屬材料的強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度等力學性能，理解金屬材料工藝性能的概念；

（2）了解常用金屬材料的分類，能正確識讀常用金屬材料的牌號，了解常用金屬材料的性能及用途；

（3）了解金屬材料熱處理的概念，了解退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的目的、方法及應用范圍。

2.熱加工基礎

（1）了解金屬材料鑄造的分類、特點及應用范圍，了解砂型鑄造的特點及工藝過程；

（2）了解金屬材料鍛壓的分類、工藝特點及應用范圍，了解自由鍛造的特點、基本工序及應用；

（3）了解金屬材料焊接的分類、特點及應用范圍，了解焊條電弧焊的工藝方法。

3.冷加工基礎

（1）金屬切削加工基礎

①了解金屬切削運動及其特點，理解切削用量三要素的概念、符號、選擇方法并能進行簡單計算；

②了解常用刀具材料及其應用特點，能針對常見加工材料及條件進行刀具材料選擇；

③了解車刀的主要角度及其作用。

（2）常用加工方法及其應用基礎

①了解金屬切削機床的分類及型號編制方法，能正確識讀常用機床的型號，能理解其主要技術參數(shù)的含義；

②了解臥式車床的分類、組成、應用范圍及加工特點；了解車床上常用刀具的種類；了解車床常用夾具、工具的特點及應用場合；了解車床上常見的工件安裝方法；了解常見車削表面的加工方法及特點；

③了解銑床的分類、組成、應用范圍及加工特點；了解常用的銑削方法，并根據(jù)加工條件正確選擇銑削方法；了解常用銑刀種類；了解銑床上常見工件安裝及找正方法；了解常見銑削表面的加工方法及特點；

④了解常見磨床的分類、組成、應用范圍及加工特點；了解砂輪組成要素，能進行粗磨、精磨條件下的砂輪選擇；了解磨床常用附件、工具及常用工件安裝方法；了解常見磨削表面的加工方法及特點；

⑤了解鉆床的分類、組成、應用范圍及加工特點，了解鉆削常用刀具及工具；了解常見孔加工方法及特點；

⑥了解常用鉗工工具、刀具、輔助工具的種類及用途，能進行常見工作條件下的工具、刀具及輔具種類選擇；了解常見鉗工工藝的應用特點；

⑦了解常用量具種類，能進行常用量具的使用與簡單保養(yǎng)；

⑧了解常用機床的安全操作知識；了解常用機床的日常保養(yǎng)要求。

（3）零件加工工藝基礎部分

在識讀零件圖的基礎上，讀懂常見工種的工藝卡，具備按工藝卡安排進行工藝準備及工藝實施的能力。支撐該能力的“應知”內容如下：

①了解生產過程、生產類型；理解基準、工序、安裝、工位、工步、走刀的概念；

②能正確識讀常見工藝卡；理解六點定位原則，能按加工要求合理選擇定位基準，確定工件安裝方法；按加工要求正確選擇刀具種類；按加工要求合理安排加工工步順序；合理選擇切削用量、切削液；

③了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度；

④能按零件加工對象及加工精度合理選擇量具；

⑤具有安全、規(guī)范、文明生產、節(jié)能環(huán)保及零件質量等職業(yè)意識。

【電工電子技術與技能】

1.電路基礎

（1）安全用電

①了解常用電工電子儀器儀表及工具的類型及作用；

②了解人體觸電的類型及常見原因；

③了解電器火災的防范及撲救常識，能正確選擇處理方法。

（2）直流電路

①了解電路的基本組成，會識讀基本的電氣符號和簡單的電路圖；

②理解電路中的電流、電壓、電能、電功率等常用物理量的概念，能對直流電路的常用物理量進行簡單的分析與計算；

③了解電阻的外形、作用、參數(shù)，理解電阻串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的連接方式與電路特點，會計算串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)電路的等效電阻、電壓、電流及電功率；

④理解歐姆定律、基爾霍夫定律，能應用KCL、KVL列出簡單電路方程，并進行計算。

（3）電容與電感

①了解電容的概念、參數(shù)及標注；

②了解電感的概念。

（4）正弦交流電路

①了解實訓室工頻電源，了解交流電壓表、交流電流表、試電筆等；

②理解正弦交流電三要素（最大值、角頻率、初相角）的概念及關系；

③理解電路有功功率、無功功率和視在功率的概念，了解功率因素的意義、提高功率因素的方法；

④了解三相正弦交流電的產生，理解相序的意義，了解三相四線供電制。

2.電工技術

（1）用電技術

①了解發(fā)電、輸電和配電過程；

②了解保護接地、保護接零的方法和漏電保護器的使用及應用，會保護人身與設備安全，防止發(fā)生觸電事故。

（2）常用電器

①了解單相變壓器的基本結構及用途；理解變壓器變壓比、變流比的概念；了解變壓器的損耗及效率；

②了解三相籠型交流異步電動機的基本結構、銘牌、技術參數(shù)、轉動原理；

③了解常用低壓電器的分類、符號；了解熔斷器、電源開關、交流接觸器、主令電器、繼電器等常用低壓電器的結構、工作原理及應用。

3.三相異步電動機的基本控制

了解三相異步電動機點動、連續(xù)運行、接觸器互鎖正反轉控制線路的工作原理及安裝方法。

（四）參考教材

考試內容以本考試大綱規(guī)定的內容為準，原則上不指定考試教材版本，參考教材為：

1.王幼龍.《機械制圖》(機械類)第四版.北京：高等教育出版社，2013.

2.李世維.《機械基礎》(機械類)第二版.北京：高等教育出版社，2006.

3.王英杰，陳礁.《金屬加工與實訓：基礎常識與技能訓練》.北京：高等教育出版社，2013.

4.程周.《電工電子技術與技能》.北京：高等教育出版社，2010.

第二部分 技能操作（應會）

（一）考試科目

考慮到鉗工在加工制造類專業(yè)內各工種技能操作的基礎性支撐作用，故選擇鉗工作為考試科目；考試時，要求考生抽取試題零件圖紙，識讀后運用鉗工工藝手段，完成零件加工操作考試。

（二）考試方法

（1）考試時間：60分鐘；

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實際操作形式，考生為一人一工位；

（3）分值比例：尺寸公差10要求約占35%，幾何公差要求約占40%，表面粗糙度要求約占10%，安全文明生產要求約占15%；

（4）評分方法：尺寸公差與幾何公差要求采用三坐標測量機檢測，表面粗糙度要求采用粗糙度比較樣塊、粗糙度儀檢測，違反安全文明生產要求根據(jù)現(xiàn)場考評人員記錄扣分，考生現(xiàn)場確認。

（三）考試條件及其要求

1．考場條件及毛坯規(guī)格

（1）考場條件

應滿足40位考生同時開展手工加工制作零件，在保障師生健康、安全的前提下，其面積應≥160m2的要求，設施條件符合國家相關規(guī)定。

表1 考場配置

備注：考場準備鉗工劃線水、棉紗。

（2）毛坯材料：Q235鋼板，厚度8mm。

2.考試技能要求

（1）具備劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝的基本實施能力，遵守操作規(guī)范；

（2）正確使用常用鉗工工具與游標卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺等常用量具；

（3）正確識讀零件圖，了解鉗工加工技術規(guī)范要求；

（4）能按圖紙及工藝要求，合理安排加工步驟，完成單個零件加工。

3.考試安全文明生產要求

（1）服從監(jiān)考教師安排，遵守考場秩序；

（2）按照勞動保護要求著裝，正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故；

（3）加工工具選擇正確，加工步驟設計合理；

（4）工件裝夾牢固，加工操作規(guī)范，鉆孔完畢斷開鉆床電源；

（5）正確使用量具測量工件，工具、量具擺放整齊；

（6）加工結束后應將所有用過的物品擦拭干凈，擺放整齊，將臺虎鉗鉗口調整到開口最小位置。

（四）加工零件的技術規(guī)格

考場提供已磨好基準的精毛坯，尺寸為50×50×8mm。

1.構形特征：含直線、斜線、陰角、陽角，陰角含有讓刀孔并具有配作要求。

2.尺寸公差要求：

（1）具備IT10～IT13級尺寸要求（可含配作尺寸）；

（2）其余按一般未注公差GB/T 1804-m的要求。

3.幾何公差要求

（1）平面（含基準面）度在0.15mm以內；

（2）其它幾何公差要求不大于0.2mm。

4.表面粗糙度要求：銼削表面紋理方向一致，表面粗糙度數(shù)值不大于Ra6.3μm。