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(1) 為提高工業(yè)硅產(chǎn)品質(zhì)量,采用爐外底吹氧化精煉工業(yè)硅熔體,有效地降低了工業(yè)硅中鋁、鈣雜質(zhì)的含量。
(2) 本文介紹了熔體結(jié)晶法,特別是降膜結(jié)晶法提純工業(yè)萘的原理和方法。
(3) 因?yàn)檫@,注射機(jī)的噴嘴噴出的熔體必須從穿過(guò)較長(zhǎng)的距離。
(4) 通過(guò)改善聚丙烯熔體的流變性能、調(diào)整拉伸和變形工藝、控制卷繞張力和油劑加入量,可有效地提高丙綸BCF的卷曲性能。
(5) 用X射線法測(cè)定了不同熔體流動(dòng)速率下聚丙烯材料的結(jié)晶度。
(6) 物理改性提高了UHMWPE的熔體流動(dòng)性,降低了其熔體黏度,使其能在專(zhuān)用或通用設(shè)備上加工成型。
(7) 通過(guò)模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較,得出了熔體“吹破”、短射和薄壁穿透三大缺陷的影響因素。
(8) 你也許需要降低最后一節(jié)機(jī)筒的溫度來(lái)冷卻熔體。
(9) 河南內(nèi)鄉(xiāng)以銀為主的多金屬精礦,銀以固熔體形態(tài)存在于方鉛礦及閃鋅礦中。
(10) MCZ法可以抑制硅熔體的熱對(duì)流,因而改變了硅單晶的氧含量和其他性能。
(11) 介紹了高溫熔體黏度測(cè)試儀的組成和測(cè)試原理,分析了硅鉬棒加熱爐的升溫特點(diǎn)。
(12) 反應(yīng)共混物熔體呈假塑性流體特征。
(13) 硅酸鹽熔體或鋁硅酸鹽熔體是巖漿熔體的主要成分,因此,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,對(duì)于深入認(rèn)識(shí)和探討巖漿熔體的性質(zhì)以及巖漿作用的過(guò)程具有十分重要的意義。
(14) 同時(shí),氧化鋁和氧化鉻耐火材料在鐵磷熔體中的腐蝕速度小于它們?cè)谂鸸杷猁}熔體DWPF中的腐蝕速度。
(15) 熔體的相對(duì)分子質(zhì)量越高,拉伸速率對(duì)熔體的拉伸粘度影響越大。
(16) 熔噴聚氨酯熔體為假塑性切力變稀流體,在同等溫度下B87比G83的熔體表觀粘度大。
(17) 探討了PET酯化、聚合生產(chǎn)過(guò)程對(duì)熔體直接紡絲的影響.
(18) 在鋁合金熔體凈化旋轉(zhuǎn)噴吹技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用水力模擬實(shí)驗(yàn)研究了脈沖進(jìn)氣方式對(duì)氣泡大小的影響。
(19) 聚合物熔體既不同于彈性固體,又不同于粘性流體,它是一種典型的粘彈性材料。
(20) 隨阻燃劑的增加熔體的表觀粘度下降,并且阻燃纖維的斷裂強(qiáng)度也下降。
(21) 本文以鏡泊湖全新世火山為例,討論了熔體結(jié)構(gòu)和某些火山噴發(fā)機(jī)制的關(guān)系。
(22) SAND先達(dá)電子,專(zhuān)注于高溫熔體壓力、溫度的精確測(cè)量與完美控制。
(23) 采用該方法對(duì)桑塔納轎車(chē)前保險(xiǎn)杠注射模澆注系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后,在保證熔體充模的情況下,流道截面有較大的減小。
(24) 針對(duì)微孔塑料擠出的全過(guò)程,對(duì)影響氣泡成核、成長(zhǎng)及泡孔密度的諸多因素如預(yù)定型壓力、熔體溫度、粘度、氣泡界面張力、定型卷取速度。
(25) 結(jié)果顯示在采用液晶高分子強(qiáng)化聚丙烯纖維的過(guò)程中,液晶相的濃度、粘度、熔體的剪切和拉伸張力、噴絲頭形狀、相容劑等因素對(duì)液晶相結(jié)構(gòu)的形成有很大的影響。
(26) 研究方法和主要成果如下:使用電阻爐熔煉A356鋁合金,并采用斜坡冷卻法進(jìn)行半固態(tài)熔體的制備。
(27) 用晶體生長(zhǎng)裝置,將倒置的銥金坩堝加熱,是移出其中剩余的釔鋁石榴石固化熔體方便有效的方法。
(28) 結(jié)果表明:一定量的阻聚劑有效地減少了晶點(diǎn)數(shù)值,提高了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,保持了粘結(jié)樹(shù)脂的剝離強(qiáng)度。
(29) 通過(guò)模擬和實(shí)驗(yàn),研究了不同材料、各工藝參數(shù)的改變對(duì)熔體“吹破”、“短射”和“薄壁穿透”三大缺陷的影響規(guī)律。
(30) 另一種替代紅外測(cè)溫的方法是一種針式高溫計(jì),它實(shí)際上是一種粗針熱電偶,插入口模的熔體中就可以測(cè)量。
(31) 差熱分析實(shí)驗(yàn)揭示了脈沖場(chǎng)下熔體結(jié)構(gòu)的變異性,一定程度上驗(yàn)證了遺傳載體團(tuán)簇在子代間的傳遞。
(32) 研究了功率超聲在鉛錫合金凝固過(guò)程的作用,分析了超聲功率、施振溫度、熔體的冷卻方式等參數(shù)的影響機(jī)制。
(33) 結(jié)果表明,隨阻燃劑的增加熔體的表觀粘度下降,并且阻燃纖維的斷裂強(qiáng)度也下降。
(34) 根據(jù)測(cè)量結(jié)果,討論了氧化鋁在冰晶石熔體中的溶解機(jī)理.
(35) 以穩(wěn)壓裝置中螺槽為矩形流道和高聚物熔體為冪律流體,建立了單螺桿擠出機(jī)并聯(lián)式穩(wěn)壓裝置的數(shù)學(xué)模型。
(36) 利用MPI的分析結(jié)果,找尋到對(duì)熔體平衡流動(dòng)最為合適的澆注系統(tǒng)設(shè)置,從而比較圓滿地解決了用戶的實(shí)際問(wèn)題。
(37) 熔體過(guò)濾器采用不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈為過(guò)濾介質(zhì),是一種具有無(wú)數(shù)不規(guī)則孔隙通道和一定厚度的載體。
(38) 對(duì)型坯成型階段的數(shù)值模擬可分為兩種方法:一種是將型坯機(jī)頭內(nèi)的聚合物熔體看作牛頓流體,另一種是將其看作粘彈性流體。
(39) 采用在底流式鎂合金熔煉爐中施加不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾的方法在半連續(xù)鑄造工藝中實(shí)現(xiàn)鎂合金熔體凈化,以達(dá)到提高鎂合金錠坯質(zhì)量的目的。
(40) 結(jié)果表明:氧化釔對(duì)和合金熔體的化學(xué)穩(wěn)定性最佳,是熔鑄和合金石墨坩堝的理想涂層材料。
(41) 臥室冷室壓鑄機(jī)壓鑄時(shí),壓室底部被澆入的金屬熔體所覆蓋,熔體上部分至壓室頂部的空間被氣體所占據(jù)。
(42) 采用熔體浸漬工藝制備長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料.
(43) 流體和熔體均為地幔交代作用的介質(zhì)。
(44) 結(jié)果表明:在熱和剪切力的作用下,環(huán)氧樹(shù)脂與PA6發(fā)生了化學(xué)微交聯(lián)反應(yīng),使共混體系的轉(zhuǎn)矩和熔體溫度上升。
(45) 然而,此聚合物的假塑性不如低密度聚乙烯好,因此在加工時(shí)的熔體粘度較高。
(46) 采用移動(dòng)磁場(chǎng)鑄造薄壁鋁合金流動(dòng)試樣,并對(duì)移動(dòng)磁場(chǎng)鑄造過(guò)程中鋁合金熔體內(nèi)的電磁力各分量的瞬時(shí)值及其對(duì)鑄件表面質(zhì)量的影響進(jìn)行了理論分析。
(47) 另外在兩級(jí)過(guò)濾裝置之間增設(shè)增壓泵,實(shí)現(xiàn)熔體的供應(yīng)穩(wěn)定。
(48) 錫石在花崗質(zhì)熔體中的溶解度,是闡明花崗巖全巖型錫礦成因的關(guān)鍵.
(49) 稀土元素礦床是霞石正長(zhǎng)質(zhì)巖漿分異殘余熔體的產(chǎn)物,侵位于巖體最高層位。
(50) 采用數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法,對(duì)電脈沖作用下鋁銅熔體內(nèi)電場(chǎng)分布規(guī)律進(jìn)行了探討。
(51) 丙綸是聚丙烯纖維的商品名稱,它是由丙烯作原料經(jīng)聚合、熔體紡絲制得的纖維。
(52) 證明隨著熔體潔凈度增大,單位體積中的晶粒數(shù)將先增加,然后減少。
(53) 本法與氯化鋰熔體電解制取鋰的工藝相比,具有產(chǎn)品成本低、純度高、環(huán)境狀況好的優(yōu)點(diǎn)。
(54) 根據(jù)經(jīng)典熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)兩方面理論,推導(dǎo)出了聚合物熔體在強(qiáng)靜電場(chǎng)作用下成核率和晶核長(zhǎng)大率的表達(dá)式,從理論上解釋了聚合物熔體在強(qiáng)靜電場(chǎng)作用下的結(jié)晶行為。
(55) 分析了影響滌綸短纖維生產(chǎn)裝置熔體單耗的原因.
(56) 用有限元法對(duì)吹膜機(jī)頭內(nèi)熔體流動(dòng)的速度場(chǎng)進(jìn)行了模擬.
(57) 研究結(jié)果表明,與圓口模具相比,扁口模具過(guò)渡段壓力小,熔體各物理量沿軸向變化較劇烈。
(58) 斜長(zhǎng)石粒度分布的體視學(xué)特征顯示,在對(duì)流條件下,巖漿成分通過(guò)晶體與熔體的差異運(yùn)動(dòng)而發(fā)生變異。
(58) 造 句 網(wǎng)(在線造句詞典)祝您造句快樂(lè),天天進(jìn)步!
(59) 上述結(jié)果與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)引起的熔體流動(dòng)對(duì)凝固過(guò)程的影響有關(guān)。
(60) 在激光材料加熱中,由于存在著表面張力驅(qū)動(dòng)的流動(dòng),熔池表面附近熔體的速度梯度很大。
(61) 在實(shí)際晶體生長(zhǎng)過(guò)程中,熔體對(duì)流對(duì)晶體生長(zhǎng)的影響是不可避免的,因此本文研究有對(duì)流作用的晶體生長(zhǎng)問(wèn)題。
(62) 此妖本是地下火脈中生長(zhǎng)的晶石熔體,在人界的叫法應(yīng)該是巖漿才對(duì)。
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