(1) 用三坐標(biāo)表面粗糙度儀測量了磨損體積，利用脈沖電位評價(jià)磨損產(chǎn)生的新生面與磨損表面的關(guān)系。

(2) 文章論述了特種郵票紙的平整性，松厚度，涂層表面粗糙度，油墨吸收性與印刷適性的關(guān)系。

(3) 鋼材表面的粗糙度應(yīng)使用拓模膠帶和測微計(jì)來測量。

(4) 本課題的重點(diǎn)在于通過測量竹集成材試件加工后的表面粗糙度來分析切削方式和切削參數(shù)對試件表面質(zhì)量的影響，從而期望在竹材加工這個(gè)方面做些探索性研究。

(5) 由于受節(jié)理張開度、表面粗糙度、接觸面積、裂隙法向應(yīng)力變化和填充物等影響，從而使巖體結(jié)構(gòu)面的滲流特征變得非常復(fù)雜。

(6) 本文從理論上對光纖傳感器測量表面粗糙度時(shí)的多種測量誤差進(jìn)行了分析，建立了一種對輸出光通量的計(jì)算分析方法。

(7) 建立了考慮節(jié)理粗糙度與法向應(yīng)力的節(jié)理峰值剪切位移計(jì)算新公式。

(8) 處理后采用TR240便攜式表面粗糙度儀測定表面粗糙度。

(9) 在此基礎(chǔ)上，模擬并探討了人為熱源、風(fēng)速、地面粗糙度等因素對城市熱島強(qiáng)度的影響。

(10) 由于橡膠減速帶的高度相對于路面粗糙度大的多，當(dāng)車輛快速經(jīng)過時(shí)極易產(chǎn)生跳車現(xiàn)象。

(11) 通過優(yōu)化刻蝕參數(shù)，獲得了側(cè)壁粗糙度和傳輸損耗相對較低的SOI脊形波導(dǎo)。

(12) 目的：評價(jià)全口義齒基托材料及其表面粗糙度對義齒固位的影響。

(13) 測定各組鑄造冠的精度，表面粗糙度和硬度。

(14) 研究在不同輪軌聯(lián)合粗糙度激勵(lì)下，輻板安裝式剎車盤對地鐵車輪聲輻射特性的影響。

(15) 利用表面粗糙度儀和分光光度計(jì)，設(shè)計(jì)了一種簡便可行的測量透明薄膜折射率的方法。并舉例進(jìn)行了說明。

(16) 試驗(yàn)結(jié)果表明，峰值剪切位移與節(jié)理粗糙度成反變化關(guān)系，與法向應(yīng)力成正變化關(guān)系。

(17) 三坐標(biāo)測量儀，投影儀，氣密性試驗(yàn)機(jī)，輪廓儀，粗糙度儀等。

(18) 使得塑料臨界表面張力、粗糙度、印墨附著力得到提高，從而改善其印刷適性。

(19) 檢測設(shè)備：三坐標(biāo)測量機(jī)、齒輪測量儀、輪廓儀，粗糙度、金相試樣儀，碳硫分析儀，蔡氏顯微鏡，視頻投影儀等30多臺套。

(20) 通過切削試驗(yàn)研究了超聲激振雙刃鏜刀鏜削深孔的過程和效果，分析了超聲激振雙刃鏜削的切削機(jī)理，討論了切削參數(shù)對加工表面粗糙度的影響規(guī)律。

(21) 為了有效防治農(nóng)田土壤風(fēng)蝕，對作物進(jìn)行高留茬處理和通過各種措施增加地表粗糙度，可以達(dá)到最大的防風(fēng)蝕作用。

(22) 應(yīng)用田口法分析主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和每齒進(jìn)給量三個(gè)可控因素對表面粗糙度的影響，經(jīng)過分析可以得出最優(yōu)的參數(shù)組合。

(23) 方法光波干涉顯微鏡觀察24顆離體牙在使用氣流噴砂后牙面粗糙度的變化，并研究磨光糊劑磨光對減輕其粗糙度的作用。

(24) 本文通過兩相流理論分析和水力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)證證實(shí)：室內(nèi)排水立管管壁粗糙度的減小，不僅不能加大其臨界流量，反而會減小其臨界流量。

(25) 以這兩種刀片在不同切削用量條件下的耐用度、加工表面粗糙度和主切削力作為刀具加工性能的評價(jià)依據(jù)，同時(shí)研究了刀片的磨、破損機(jī)理和卷、排屑穩(wěn)定性。

(26) 球推壓法是一種內(nèi)孔精整加工的方法，它能提高內(nèi)孔的尺寸、形狀精度和改善表面粗糙度。

(27) 用AFM表征了有離子源電子束蒸發(fā)制備薄膜的表面形貌、粗糙度、相位信息，分析認(rèn)為此工藝下Ta2O5薄膜為島狀模式生長，不同厚度薄膜表面粗糙度變化不大。

(28) 使用地坪打磨機(jī)和無塵封閉手提磨機(jī)去除表面粗糙物，并提供涂裝對表面所要求的粗糙度。

(29) 在高速銑削試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研究切削速度與進(jìn)給量對加工表面粗糙度的影響。

(30) QC設(shè)備有CNC三次元測量儀?工具顯微鏡?投影機(jī)?粗糙度檢測儀?電子高度規(guī)?硬度機(jī)?鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)?材料試驗(yàn)機(jī)及相關(guān)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

(31) 圖像的分?jǐn)?shù)維特征描述了紋理的復(fù)雜度和粗糙度。

(32) 分析了用光刻膠記錄激光散斑來制作粗糙度參數(shù)可控表面的方法，并成功地制作了一批樣品。

(33) 并通過實(shí)驗(yàn)詳細(xì)研究了磁流體輔助拋光后工件的拋光區(qū)形狀，以及拋光區(qū)內(nèi)表面粗糙度情況。

(34) 用干涉顯微鏡測量各組樣本的表面粗糙度。粗糙度造句

(35) 此外，作物殘茬、秸稈和牧草等粗糙元的高度、密度及直立性均對下墊面的空氣動(dòng)力學(xué)粗糙度、摩阻速度及風(fēng)速脈動(dòng)有一定影響。

(36) 針對超精密光滑光學(xué)元件加工過程中容易出現(xiàn)的粗糙度較大和表面疵病較多的現(xiàn)象，對傳統(tǒng)拋光機(jī)理和拋光過程中拋光粉的主要參量對拋光質(zhì)量的影響進(jìn)行了研究。

(37) 利用DEM可以提取地形因子，如坡度、坡向、高程信息、地表粗糙度、曲面面積、體積、水系、河網(wǎng)密度等。

(38) 本文根據(jù)激光散射原理，采用數(shù)據(jù)采集器和微處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，對測量表面粗糙度的各種條件做了較系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究。

(39) 目的：觀察不同的磨拋程序和自上釉的陶瓷表面的粗糙度，為臨床陶瓷修復(fù)體拋光提供可參考的依據(jù)。

(40) 對衍射儀測量的掠入射反射曲線和同步輻射測量的反射率曲線分別進(jìn)行擬合，得到的粗糙度和厚度比的結(jié)果相近。

(41) 結(jié)果表明，利用螺旋振動(dòng)拋光工藝，配合自制的拋光液，拋光后制品的表面具有較低的粗糙度和較好的光亮性。

(42) 本文分析了光固化樹脂層間結(jié)合機(jī)理，根據(jù)機(jī)械結(jié)合理論，增加表面粗糙度，增強(qiáng)層間結(jié)合強(qiáng)度。

(43) 分析結(jié)果表明：在微小浮動(dòng)間隙的頭盤系統(tǒng)中，盤片表面粗糙度和外界干擾沖擊對浮動(dòng)塊的浮動(dòng)性能影響較大。

(44) 導(dǎo)紗器和纖維表面粗糙度的變動(dòng),對摩擦力都有顯著影響.

(45) 以硅溶膠為表面改性劑，從提高與水基漿料的相容性、增加表面粗糙度入手，對有機(jī)模板進(jìn)行了表面處理。

(46) 導(dǎo)致航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能衰退的形式有很多種，其中由積垢沉淀因素造成的葉片粗糙度增大是具有代表性的原因。

(47) 測量結(jié)果確定兩種衰減方式，輻射和無輻射定量結(jié)果，并且發(fā)現(xiàn)表面粗糙度對衰減方式有影響。

(48) 用于確定管道粗糙度的方法和超聲儀系統(tǒng)。

(49) 我們的檢具齊全，同時(shí)還配有投影儀，高度規(guī)，粗糙度儀等。

(50) 工作液在加工時(shí)起絕緣、洗滌、排屑、冷卻作用，對切割速度，表面粗糙度，加工精度等有影響。

(51) 中文摘要槍鉆為一種高效率之深孔加工工具，所加工之孔具有良好之尺寸、位置、粗糙度、真圓度及真直度等加工精度。

(52) 針對釘孔的高精度、高垂直度和低粗糙度的要求,采用鉸孔工藝、特種锪鉆、凹槽頂鐵以保證干涉量,然后用限位锪锪平鉚釘?shù)你T成頭。