1) 介紹了以硅溶膠為粘結(jié)劑的催化裂化催化劑國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，以及硅溶膠的性能、特點(diǎn)和影響硅溶膠穩(wěn)定性的因素。

2) 要提高催化裂化汽油辛烷值和深度加工渣油或重油，催化裂化催化劑是其關(guān)鍵。

3) 介紹了一種用于計(jì)算催化裂化催化劑流化再生反應(yīng)過程的數(shù)學(xué)模型.

4) 在催化裂化條件下，考察了改性分子篩上癸烷中噻吩及短側(cè)鏈烷基噻吩的裂化規(guī)律。

5) 上海石化股份公司重油催化裂化裝置工藝技術(shù)分析.

6) 提出一種新的催化裂化主分餾塔建模方法.

7) 分析了石化企業(yè)催化裂化油漿系統(tǒng)的安全隱患及對(duì)策，以確保石化企業(yè)催化裂化的安全生產(chǎn)。

8) 在催化裂化反應(yīng)條件下，研究了異丙苯主要裂化反應(yīng)路徑以及反應(yīng)過程中反應(yīng)溫度和分子篩類型對(duì)苯產(chǎn)率和選擇性的影響規(guī)律。

9) 如果催化裂化爐在運(yùn)輸過程中遭受損壞,它里面的塑膠制品就有可能被擠裂.

10) 該技術(shù)可供催化裂化裝置氣壓機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和改造時(shí)使用。

11) 相比催化裂化油漿，催化裂化油漿富芳分制備的中間相瀝青流變性更好，更有利于制備針狀焦。

12) 金屬波紋管膨脹節(jié)是石化工業(yè)中催化裂化裝置的重要部件。

13) 重油催化裂化是煉油廠重要的二次加工裝置，是原油深度加工的重要手段之一。

14) 以重油催化裂化裝置生產(chǎn)的重組分油為原料，采用二次脫瀝青精制工藝，可制備二元族烴型橡膠增塑劑。

15) 討論了催化裂化油漿系統(tǒng)的結(jié)垢原因及減少其結(jié)垢的措施。

16) 這就是所謂的催化裂化。

17) 氫轉(zhuǎn)移是催化裂化的特征反應(yīng)之一.

18) 金屬鈍化劑可以抑制鎳和釩等金屬對(duì)催化裂化催化劑的污染，使被污染催化劑的性質(zhì)得到改善。

19) 結(jié)果表明：催化裂化汽油裂化生成焦炭的組成主要為不飽和烴，主要沉積在催化劑的微孔內(nèi)。

20) 著重討論了實(shí)行新配方汽油后對(duì)催化裂化、催化重整等煉油工藝過程的影響，并提出了一些相應(yīng)的對(duì)策。

21) 催化裂化裝置還生產(chǎn)大量可以用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油組分的氣體原料.

22) 評(píng)價(jià)方法可用于評(píng)價(jià)催化裂化金屬鈍化劑的鈍化性能、產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)原料油的適應(yīng)性，以及確定鈍化劑的最佳加入量。

23) 催化裂化裝置是煉油廠最重要的二次加工裝置之一.

24) 氣壓機(jī)組是催化裂化的重要生產(chǎn)核心設(shè)備之一，為了保證機(jī)組的正常運(yùn)行，防止氣壓機(jī)飛動(dòng)故障現(xiàn)象的發(fā)生，文章針對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行全面完整的分析。

25) 該技術(shù)已廣泛用于煉油廠重油催化裂化裝置.

26) 并且報(bào)道了以酸化油、非食用植物油為原料，經(jīng)酯交換、熱裂化、催化裂化、催化重整、催化加氫等加工工藝，生產(chǎn)柴油、汽油的方法。

27) 為了回收利用這些有價(jià)值的氣體，將上述氣體改排入民用液化石油氣系統(tǒng)或催化裂化裝置氣壓機(jī)入口。

28) 以常壓渣油分別添加不同乳化劑的兩種乳化油為原料，在小型固定式流化床上進(jìn)行催化裂化反應(yīng)試驗(yàn)，考察它們的反應(yīng)性能。

29) 蠟膏和蠟下油是溶劑脫蠟工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的副產(chǎn)物，一般只用作催化裂化原料。

30) 早在1941年,流化床工藝過程就第一次以工業(yè)規(guī)模用于原油的流化催化裂化.

31) 因此，渣油催化裂化宜采用短接觸時(shí)間和快速油氣分離技術(shù)。